قبل بدء تشغيل الماكينة ، سيقوم موظفو الصيانة بإجراء إصلاح شامل لوحدات التشغيل والمكونات الرئيسية للمضيف.
1. افحص صندوق التروس للمحرك الرئيسي وما إذا كان الخانق في صندوق التخفيض طبيعيًا ؛
2. تحقق مما إذا كانت جميع أجزاء المحرك الرئيسي والأجهزة الكهربائية تعمل بشكل طبيعي ، وتحقق مما إذا كان الصرف مفتوحًا وما إذا كان ضغط الهواء المضغوط طبيعيًا ؛
3. تحقق مما إذا كان واقي الجسم الرئيسي نظيفًا ؛
4. تحقق مما إذا كانت دائرة زيت التبريد اللولبي ناعمة ؛
5. تحقق من حساسية جميع مفاتيح التشغيل وما إذا كان الحاكم صفرًا ، وما إذا كان التوقف في حالة الطوارئ في مكانه ؛
6. عامل القالب مسؤول عن استبدال القالب ، ويفحص بعناية حلقة التسخين لرأس القالب للتأكد من أنها طبيعية قبل تسليمها إلى المشغل للاستخدام.
قم بتثبيت رأس قالب الإنتاج ، وغطاء التشكيل ووسادات الختم على طرفي صندوق التبريد كما هو مطلوب ، واضبط ارتفاع الدعم في خزان المياه ليكون في الأساس نفس ارتفاع غطاء التشكيل.
بعد أن يؤكد المشغل أن المضيف طبيعي ، اتبع الخطوات أدناه للتشغيل.
1. قم بتشغيل مفتاح الطاقة الرئيسي ، وافتح مضخة الزيت اللولبية للطارد وصمام إمداد المياه. تأكد من أن القالب مناسب ، وأن الفوهة ناعمة بدون انسداد ، وأن ارتفاع الأسطوانة الداعمة مناسب ، ويمكن للغراء الفراغي أن يمنع الفراغ ، وضغط الجرار معتدل ، وآلة القطع تشبك الكتلة ، وتغذية السكين مناسب ، وآلة الإحراق عادية.
2. قم بتشغيل مفتاح طاقة التسخين للطارد ، واضبط درجة حرارة قسم التسخين ودرجة حرارة البرغي لتكون 70 درجة ، والأقسام الأخرى لتكون 130 درجة (ملاحظة: يتم تسخين القالب الصغير لمدة ساعة واحدة ، ويتم تسخين القالب الكبير لمدة 1.5 ساعة)
3. عندما تصل درجة حرارة كل قسم إلى القيمة المحددة أعلاه ، ستصل درجة حرارة كل قسم تسخين إلى 150 درجة ، ويجب شد البراغي مرة أخرى للقالب المستبدل حديثًا.
4. عندما يصل كل قسم تسخين إلى 15 0 درجة ، اضبط كل درجة حرارة على 5-10 درجة أقل من البيانات المطلوبة للإنتاج ، ولا يمكن أن تكون درجة حرارة كل قسم أقل من 150 درجة. (لاحظ التسخين لمدة 0.5 ساعة)
5. ابدأ تشغيل المسمار المزدوج ، وابدأ ببطء وبشكل متساوٍ في تنظيف مادة الآلة. يجب ألا تتجاوز سرعة اللولب 30 بالمائة من الحمل عند 0-5 دورة / دقيقة ، ويجب ضبط درجة حرارة مضخة الزيت على 90 درجة.
6. وفقًا لبيانات عرض درجة الحرارة ووفقًا للرطوبة لتحديد موضع وصول المواد وزيادة السرعة تدريجياً. أثناء زيادة سرعة الدوران ، لاحظ تغير تيار الجهاز المضيف. إذا كان التيار مستقرًا ، فاستمر في التغذية. إذا استمر التيار في الارتفاع ، فقم بإبطاء التغذية وانتظر حتى يستقر التيار قبل الرضاعة.
7. تحديد نظافة البرميل ورأس القالب بواسطة الأسطح الداخلية والخارجية لمادة التنظيف. عندما يتم تنظيف مادة التنظيف ووصلت درجة الحرارة إلى قيمة الإنتاج ، توقف عن إضافة مواد التنظيف ، وافتح نظام التغذية ، واضبط سرعة التغذية عن طريق التحكم في عزم الدوران عند حوالي 40 بالمائة (40 بالمائة من قيمة تيار الإنتاج العادية).
8. حتى تتدفق المادة من رأس القالب ، اضبط اللولب حتى تصبح السماكة موحدة. (ملاحظة: يجب سحب المادة الخارجة من القالب على الفور ، وليس لفترة طويلة جدًا أو تتراكم في كرة)
9. عندما يكون من الصعب تفكيك المواد المبثوقة باليد ، قم بالاستعداد للجر ، وابدأ مضخة التفريغ من الطارد ، واضبطها على القيمة العادية.
10. عندما تدخل المادة إلى أسطوانة ضبط الفراغ ، ابدأ مضخة الماء على الفور ، واضبط سرعة الجر لتصل إلى الحالة الطبيعية.
11. عندما يمر خط الأنبوب بالكامل عبر خزان المياه الفراغي ويكون على الجرار ، قم بتشغيل حجم رذاذ الماء ، وقم بتشغيل مضخة التفريغ لصندوق إعداد الفراغ ، واضبط قيمة الفراغ على حوالي {{1 }}.
12. عندما يمر الأنبوب الدائري عبر آلة القطع ، يمكن تشغيل آلة القطع إلى الحالة الأوتوماتيكية.
13. قم بقياس إنتاج الأنبوب وسماكة الجدار ، ومراقبة جودة الأسطح الداخلية والخارجية للأنبوب ، وضبط المعلمات المقابلة. عندما يتم إنتاج المنتجات المؤهلة للجرار ، ضع الطابعة وابدأ الطباعة.
إجراء الاغلاق
1. لا يمكن تنفيذ أعمال وقوف السيارات إلا بعد إصدار تعليمات الإغلاق من قبل الشخص المسؤول عن القسم.
2. استعد لإيقاف المواد ، اضبط درجة حرارة قسم التبريد بالمروحة على 130 درجة ، والأقسام الأخرى على 150 درجة.
3. أوقف تغذية قادوس الطارد وقلل السرعة ببطء إلى 8r / min
4. قم بإيقاف تشغيل فراغ الوحدة الرئيسية ، وأضف مادة الماكينة بالتساوي.
5. عندما تتدفق جميع مواد التنظيف من رأس القالب وتكون درجة حرارة القالب أقل من أو تساوي 160 درجة ، فإن كل المواد المراد تنظيفها ستمر عبر برميل اللولب ، وسيتم تقليل سرعة الدوران إلى {{2 }} ص / دقيقة. عندما يكون رأس القالب خارج المادة بشكل أساسي ، أغلق البرغي المزدوج.
6. أوقف تشغيل جميع السخانات وأوقف تشغيل الطابعة.
7. قم بإيقاف تشغيل طاقة معدات المصب.
8. قم بإيقاف تشغيل مصدر الطاقة للمضيف ، وأغلق صمام الماء للطارد ، وصمام الماء لأسطوانة التشكيل بالفراغ.
9. نظف الآلة ، وقم بعمل جيد في نظافة الماكينة ونظافة الأرض.
